- Блендер для потери веса
- Программное обеспечение для контроля потери веса
Программное обеспечение для поддержки нашего ассортимента

MD-BATCH
Для процесса экструзии

MD-BATCH
Для процесса экструзии

MS-DOSER
для максимальной точности.

MS-DOSER
для максимальной точности.

MD-DOSER
Потеря веса Контроль 1+N

MD-DOSER
Потеря веса Контроль 1+N

MD-LINE
Управление процессом экструзии "все в одном

MD-LINE
Управление процессом экструзии "все в одном

MT-LINE
Born Для подачи листового сырья

MT-LINE
Born Для подачи листового сырья
Особенности
Элементы управления и опции данных
Для усовершенствованного миксера и процесса экструзии с первого взгляда.
-
Включите дистанционное управление Удаленное и мобильное управление позволяет Вам управлять устройствами и следить за состоянием производства в режиме реального времени, в любое время и в любом месте.
-
Поддержка полного разрешения Удаленное и мобильное управление позволяет Вам управлять устройствами и следить за состоянием производства в режиме реального времени, в любое время и в любом месте.
-
Взаимосвязь систем Совместное использование данных на различных устройствах, устранение информационных "силосов", оптимизация производственного процесса и повышение эффективности.
-
Удаленная облачная поддержка Благодаря многочисленным интерфейсам для передачи данных и облачной интеграции мы способствуем более интеллектуальному процессу производства и использования.
-
Ориентируясь на данные Наша интегрированная система управления процессом смешивания и экструзии, работающая на основе передового программного обеспечения, позволяет оптимизировать эффективность производства, минимизировать отходы и повысить общее качество продукции.
Обзор интерфейса управления
Наша система поддерживает широкий спектр настраиваемых параметров процесса экструзии, включая толщину пленки и скорость линии. Эти параметры легко настраиваются и контролируются с помощью нашего интуитивно понятного интерфейса, совместимого как с настольными, так и с мобильными устройствами.



Настройка интерфейса на хосте
Чтобы облегчить координацию работы устройств, наша страница настроек позволяет настраивать различные параметры и соединять данные между устройствами. Для облегчения отладки параметров наша страница работы содержит встроенные функции помощи и поддержки, позволяющие быстро устранить неполадки и обслужить все устройство.
Интерфейс приборной панели на хосте
Наша платформа, основанная на данных, позволяет Вам отслеживать производительность и состояние каждого подключенного устройства в режиме реального времени. Вы можете легко загружать отчеты о данных и изучать подробные визуализации данных на наших информационных панелях.

Варианты данных для управляющего программного обеспечения
Наша система данных представляет собой гибкую платформу для производства, управляемого данными, предлагая множество вариантов оптимизации эффективности производства и минимизации отходов материалов в процессе смешивания материалов и экструзии.
-
100+ База данных материалов и рецептов.
-
Мониторинг в режиме реального времени Записи работы и аварийные сигналы машины
-
Взаимосвязь систем Централизованное управление и бесшовная взаимосвязь устройств для более интеллектуального производства.
-
Удобный для пользователя Создание интеллектуальных отчетов одним щелчком мыши и бесшовная интеграция с заводскими базами данных.

Протокол подключения и база данных
Наше программное обеспечение использует передовые технологии подключения, поддерживая широкий спектр протоколов передачи данных. Оно также предлагает надежные возможности интеграции с базами данных, обеспечивая беспрепятственный обмен данными с различными системами баз данных, включая:

