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- Mezclador de pérdidas de peso
- MS-DOSER
Mayor precisión de mezcla
Mayor escalabilidad
MS-DOSER
Para la máxima precisión.
- En comparación con la serie MD-BATCH, la MS-DOSER incorpora un sistema de alimentación por tornillo mejorado en el mezclador gravimétrico y tolvas de pérdida de peso mejoradas con células de carga de mayor resolución para lograr la máxima precisión de mezcla durante el proceso de dosificación y garantizar la mayor estabilidad y precisión en el proceso de extrusión. Junto con nuestro sistema de control patentado, garantizamos una precisión de extrusión dentro de 0,2% y una precisión de mezcla dentro de 0,1%.
Más detalles
MS-DOSER: Para Extrusión Proceso
Modularidad
- La "máquina básica" está diseñada para dos ingredientes y viene equipada con terminales de cableado y una caja de control que están predispuestos para una fácil actualización con el fin de acomodar hasta 6 ingredientes.
Control de extrema precisión
- Ofrecemos una amplia gama de tornillos diseñados para minimizar las vibraciones y maximizar la precisión del control durante el funcionamiento.
- Accionamiento del motor sin escobillas de alta precisión con una precisión de control de hasta 800 rpm.
- La célula de carga alcanza una resolución máxima de 24 bits, lo que garantiza una precisión extremadamente alta.
Mezcla en cascada
- Al emplear tecnología gravimétrica, la tolva decantadora suministra tasas de alimentación de material a la extrusora muy precisas y estables.
Limpieza fácil
- La compuerta inclinada, conectada a la boca de vaciado, garantiza el drenaje completo de los ingredientes sin dejar residuos.
- Bloque deslizante rápidamente desmontable que permite una limpieza en profundidad, garantizando una higiene y eficacia óptimas en su proceso de producción.
El software de control inteligente de nueva generación
- Más fácil de usar, altamente preciso e inteligente
- Se proporciona control remoto y móvil, lo que le permite gestionar sus dispositivos y supervisar el estado de la producción en tiempo real, en cualquier momento y lugar.
¿Qué es la mezcla en cascada?
Tamaño de una parte de MS-DOSER de un vistazo
| Modelo | Salida de la unidad | Unidad opcional | Peso | Temperatura ambiente | Temperatura máxima de los materiales | Temperatura máxima del material | Precisión de extrusión | Precisión de mezcla |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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MS-DOSER-150
|
150
|
2~6
|
210KG
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50℃
|
70℃
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110℃
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<0,2%
|
<0,05%
|
|
MS-DOSER-250
|
250
|
2~6
|
230KG
|
50℃
|
70℃
|
110℃
|
<0,2%
|
<0,05%
|
|
MS-DOSER--500
|
500
|
2~6
|
250KG
|
50℃
|
70℃
|
110℃
|
<0,2%
|
<0,05%
|
|
MS-DOSER--800
|
800
|
2~6
|
270KG
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50℃
|
70℃
|
110℃
|
<0,2%
|
<0,05%
|
Notas:
1). Diseño de plantillas, rentable, rápida sustitución de materias primas y cambio de especificaciones en un minuto.
2). Además de los modelos estándar, también podemos personalizar modelos económicos y especiales según las necesidades.
3). Nuestro software controla los productos de extrusión supervisando el espesor y el peso por metro, lo que supone un ahorro mínimo de 2% en materias primas.
Tamaño del MS-dOSER-150-6 de un vistazo
Aplicaciones del MS-DOSER en el proceso de extrusión de film y colada
Numerosos estudios de casos, junto con un mayor ahorro energético y una mayor eficiencia.
Aplicaciones del MS-DOSER en el proceso de extrusión de láminas
Un sistema más inteligente que consume menos materias primas y genera mayor valor.
La serie MGB ofrece una amplia gama de accesorios para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.
Imagen del dispositivo |
Nombre del dispositivo |
Parámetros |
Descripción |
Marca |
|---|---|---|---|---|
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Válvula de descarga |
\ |
Válvula de descarga estándar para materiales a granel |
\ |
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Células de carga |
\ |
Célula de carga de alta precisión |
Mettler Tolrdo ETC |
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Placa de control de circuito robusta y de alto rendimiento |
\ |
Control general del circuito de la máquina. |
\ |
 |
Tolva modular |
Hasta 6 componentes opcionales |
Tolva modular, disponible en configuraciones personalizadas. |
\ |
 |
Panel de control centralizado |
\ |
Para el control centralizado y la interconexión de dispositivos. |
\ |
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Rueda codificadora |
\ |
Para controlar la extrusión |
\ |
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Válvula de control neumática |
\ |
Ofrecemos soluciones personalizables de control neumático para materiales mixtos, centrándonos en la rentabilidad y la adaptabilidad. |
FESTO, Schneider, SIEMENS,ORMON ETC |
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Alarma de nivel bajo |
\ |
Sensores para detectar y alertar de niveles de material críticamente bajos en las tolvas |
\ |
 |
Kit de cable para mando a distancia |
3m / 5m /10m |
Cable remoto para la identificación de la pantalla táctil |
\ |
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Pantalla táctil |
7-15 pulgadas |
Nuestro software está diseñado para adaptarse a una amplia gama de tamaños de pantalla, garantizando una experiencia de usuario óptima. |
SIEMENS ETC |
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Tornillo volumétrico |
\ |
Proporcionamos soluciones de tornillo personalizadas adaptadas a los requisitos específicos de manipulación y dosificación de materiales. |
\ |
 |
Soporte de suelo |
\ |
Licuadora montada en el suelo para un acceso cómodo, cambios rápidos de material y una limpieza simplificada. |
\ |
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Tubos Stub |
\ |
Para Blender montado |
\ |
 |
Ruedas de soporte |
\ |
\ |
\ |
Aplicación del MS-DOSER en el proceso de extrusión de películas en contacto con alimentos
Las principales ventajas del sistema de mezcla MS-DOSER son su alto rendimiento y su excepcional precisión. Nuestra dilatada experiencia abarca una amplia gama de procesos de producción de film, incluyendo extrusión de film soplado, extrusión de film fundido y líneas de extrusión de film en general.
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